E-Cut Hybrid 180EHandgeführte und Triplex-Green-Mäher
- Quick Adjust 5 (QA5) Schneideinheiten
- Elektrischer Spindelantrieb für ausgezeichnete Anpassung an Bodenkonturen
- Zweigeteilte Antriebsrolle für besten Geradeauslauf
- Einstellbare Schnittfrequenz
Hand-Green-Mäher E-Cut Hybrid 180E
Für beste Ergebnisse auf ondulierten Greens bürgt der handgeführte E-Cut Hybridmäher 180E. Dieser ist mit einer 46cm Schnittbreite erhältlich. Neben Ihrem elektrischen Spindelantrieb ermöglicht sie eine vorbildliche Anpassung an Bodenkonturen und erleichtern Ihnen erheblich den Abschlusschnitt.
Hauptmerkmale
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Kugelgelagerte Aufhängung
Verstellbare Ketten der Schneideinheit
Elektrischer Spindelmotor
Spindelsteuerung
Drehknopf zum Einstellen der Schnittfrequenz
Läppschalter
Diagnoseleuchte
Service ADVISOR™ Location
Grasfangvorrichtung
Antriebswalze
14-Messer-Spindel
Kugelgelagerte Aufhängung für eine optimale Anpassung an die Bodenkonturen in alle Richtungen und eine ausgezeichnete Spurtreue
Kugelgelagerte Aufhängung
Der Hauptzweck handgeführter Green-Mäher mit unabhängigen Schneideinheiten ist eine optimale Anpassung an die Bodenkonturen. Genau in diesem Bereich bieten die handgeführten Green-Mäher 180 E-Cut™ und 220 E-Cut Hybrid eine unübertroffene Leistung.
Kugelgelagerte Aufhängung
Der Ausgangspunkt ist die kugelgelagerte Aufhängung, die die Schneideinheit mit dem Fahrantriebssystem verbindet. Ähnlich wie bei den Aufsitz-Green-Mähern PrecisionCut™ und E-Cut Hybrid sowie den Fairway-Mähern mit QA5-Schneideinheiten kann sich die Schneideinheit hier aufgrund der kugelgelagerten Aufhängung in jede Richtung drehen.
Die Schneideinheit bewegt sich nicht nur vor/zurück und zur Seite, sondern ermöglicht auch Kurvenfahrten. Dies hat einen rasenfreundlicheren Abschlussschnitt um das Grün herum zur Folge.
Aufgrund des ausgeklügelten Designs mit kugelgelagerter Aufhängung und der Tatsache, dass der Kabelbaum die einzige Verbindung zum Spindelantriebssystem darstellt, hat die Schneideinheit praktisch kein mechanisches Gestänge, das ihre Bewegungsfreiheit selbst bei extrem hügeligen Bodenkonturen beeinträchtigen würde.
Es ist im Grunde das bewährte System der Triplex-Green-Mäher, das auf den 220E-Cut angepasst wurde. Viele wissen, wie gut sich die Triplex-Green-Mäher PrecisionCut und E-Cut Hybrid den Bodenkonturen anpassen, insbesondere bei einem Abschlussschnitt.
Zu Wartungszwecken kann die Spindel ausgebaut werden, indem einfach ein Stift entfernt wird. Der Elektromotor selber hat eine Schnellkupplung: zwei 15-mm-Schrauben lösen, den Motor leicht drehen und von der Schneideinheit abnehmen.
Verstellbare Ketten der Schneideinheit
Anpassung an die Bodenkonturen steuern
Anhand der verstellbaren Ketten auf beiden Seiten der Schneideinheit wird geregelt, wie stark sich der Mäher den Bodenkonturen anpassen und sich die Nachlaufrolle beim Anheben der Schneideinheit in Kurven senken soll.
Die Werkseinstellung der Kette entspricht genau der Einstellung bei den Aufsitz-Greens-Mähern 2500B PrecisionCut und 2500E E-Cut Hybrid. Zwei Glieder sollten lose herabhängen, wodurch die Kette selber auf sieben Glieder verkürzt wird. Die oberen Kettenbefestigungen müssen in ihren Schlitzen zentriert sein. Diese Einstellung bietet die maximale Anpassung an die Bodenkonturen und ein maximales Absenken der Nachlaufrolle beim Anheben.
Für den Großteil der Greens ist jedoch eine maximale Anpassung an die Bodenkonturen nicht notwendig. Kurvenfahren und Manövrieren sind am einfachsten, wenn die Anpassung an die Bodenkonturen auf das jeweils Notwendige begrenzt wird.
Um die Anpassung der Schneideinheiten an die Bodenkonturen zu begrenzen, müssen die oberen Kettenankerbolzen in den Schlitzen nach hinten bewegt werden, um Schwankungen zu begrenzen und das Absenken der Nachlaufrolle zu verringern. Wenn eine weitere Begrenzung erwünscht ist, kürzen Sie die Kette auf sechs Glieder (d. h. drei Glieder hängen frei herab) und bewegen Sie die oberen Kettenankerbolzen in ihren Schlitzen nach vorn.
Elektrisches Spindelantriebssystem für eine ausgezeichnete Anpassung an die Bodenkonturen und höchste Schnittqualität
Elektrischer Spindelmotor
Spindelsteuerung
Die Hybridtechnologie bietet viele Vorzüge. Die Aufsitz-Green-Mäher des Typs 2500E E-Cut™ Hybrid und die Fairway-Mäher des Typs E-Cut Hybrid sind ein Beleg dafür.
Warum also sollte diese Technologie nicht auf die handgeführten Greens-Mäher übertragen werden? Bei den handgeführten Greens-Mähern 180 E-Cut und 220 E-Cut Hybrid steht die Hybridtechnologie jetzt selbst für die hügeligsten Greens zur Verfügung.
Bei handgeführten Greens-Mähern bietet die Hybridtechnologie mehr Vorzüge als nur Geräuschverminderung, Kraftstoffeinsparung und die Beseitigung von Hydraulikleckstellen. Bei den handgeführten Green-Mähern 180 E-Cut und 220 E-Cut Hybrid ermöglicht die Hybridtechnologie auch die Realisierung einer wirklich unabhängigen Schneideinheit, die sich schnell den Bodenkonturen anpasst. Die Schneideinheit kann nämlich nicht nur seitlich und vorwärts/rückwärts pendeln, sondern folgt für einen perfekten Abschlussschnitt auch den Kurven der Abschlussbahn.
Aufgrund der Hybridtechnologie bei den Mähern 180 E-Cut und 220 E-Cut Hybrid ist der Kabelbaum die einzige Verbindung zwischen der Schneideinheit und der Antriebseinheit der Spindeln. Der Kabelbaum lässt sich mühelos in jede von der Schneideinheit vorgegebene Richtung bewegen. Im Spindelantriebssystem gibt es keine starren Gestänge, die die Anpassung der Schneideinheit an die Bodenkonturen beeinträchtigen.
Außerdem wird das Läppen mit dem elektrischen Antriebssystem zum Kinderspiel: Es muss nur ein Schalter umgestellt werden. Zum Umkehren der Drehrichtung der Spindel ist kein spezielles Läppwerkzeug notwendig. Bei den Mähern 180 E-Cut und 220 E-Cut Hybrid ist alles serienmäßig vorhanden.
Auch die Schnittfrequenz lässt sich über einen Drehknopf hinter der Lenkerabdeckung einstellen.
Das System wird von einem Honda®-Motor angetrieben, der einen als Generator verwendeten Elektromotor dreht. Zwischen diesem Motor und dem elektrischen Spindelmotor befindet sich die eigentliche Spindelsteuerung.
Ähnlich wie die bei den Green-Mähern des Typs 2500E E-Cut Hybrid und den Fairway-Mähern des Typs E-Cut Hybrid eingesetzten Steuerungen erhält auch diese Steuerung die Leistung vom Generator und regelt die Spindeldrehzahl. Diese konkrete Steuereinheit überwacht die Motordrehzahl und regelt die Spindeldrehzahl, um genau die eingestellte Schnittfrequenz zu erreichen.
Bei dem elektrischen Spindelantriebsmotor selbst handelt es sich um denselben wie bei den Aufsitz-Green-Mähern des Typs 2500E E-Cut Hybrid und den Fairway-Mähern des Typs E-Cut – bewährte Technologie mit bewährten Ergebnissen.
Honda ist eine in den USA eingetragene Marke der Honda Motor Company.
Schnittfrequenz nach Rasenzustand einstellbar
Drehknopf zum Einstellen der Schnittfrequenz
Die Schnittfrequenz versetzt eine ganze Industrie in Aufregung. Aber worum geht es dabei eigentlich? Die Schnittfrequenz wird als die Entfernung zwischen aufeinander folgenden Schnitten definiert. Mit anderen Worten, wie weit sich die Maschine von dem Zeitpunkt, an dem ein Grashalm das Untermesser passiert, bis zu dem Zeitpunkt, an dem der nächste Grashalm das Untermesser passiert, weiter bewegt. Je niedriger die Schnittfrequenz ist, umso kürzer ist die Entfernung, die bis zum Passieren des nächsten Grashalms zurückgelegt wird.
Einige werden sagen, je geringer der Wert der Schnittfrequenz, desto besser die Schnittqualität. Doch das ist ein Trugschluss, denn die Schlüsselfaktoren der Schnittqualität sind folgende:
- Geometrie der Schneideinheit
- Schärfe der Spindeln und der Untermesser
- Korrekte Einstellung der Schneideinheit (parallel und Spindel zu Untermesser)
- Schnitthöhe
- Auswahl der Untermesser
- Rollenauswahl entsprechend des Rasenzustands
- Rasenzustand
Bei der Schnittfrequenz gibt es einen sogenannten Punkt des abnehmenden Ertrags. Je kürzer die Entfernung ist, die der Mäher zwischen aufeinander folgenden Schnitten zurücklegt, umso öfter trifft die Spindel auf denselben Grashalm, was zu einer Beschädigung der Grasnarbe führt – insbesondere an den überlappenden Schnittstellen.
Optimale Schnittfrequenz
Wie sieht also die optimale Schnittfrequenz aus? Das kommt ganz auf die Bedingungen an. Und bei den handgeführten Green-Mähern 180 E-Cut™ und 220 E-Cut Hybrid ist es möglich, die Schnittfrequenz verschiedenen Bedingungen anzupassen.
Die Einstellung erfolgt über einen Drehknopf am Führungsholm. Das System ist werkseitig mit einer verriegelten Abdeckung ausgestattet, deren Demontage Werkzeug erfordert. Somit wird gewährleistet, dass nur autorisierte Personen – z. B. Mitarbeiter des John Deere Vertriebspartners – solche Änderung vornehmen können.
Wenn die Schnittfrequenz eingestellt ist, mähen die handgeführten Green-Mäher 180 E-Cut und 220 E-Cut Hybrid mit diesem Wert unabhängig von der Fahrgeschwindigkeit der Maschine.
Dies wird durch die Überwachung der Motordrehzahl gewährleistet. Wenn Gas weggenommen wird, verlangsamt die Steuereinheit den Spindelmotor, um diesen der neuen Drehzahl des Antriebssystems anzupassen und so eine konstante Schnittfrequenz beizubehalten. Wenn mehr Gas gegeben wird, erhöht die Steuereinheit die Drehzahl des Spindelmotors, um die Schnittfrequenz aufrechtzuerhalten.
Ähnlich wie bei den handgeführten Greens-Mähern der Serie SL hält dieses System die Schnittfrequenz unabhängig vom Bediener konstant. Das bedeutet, dass es zwischen erfahreneren Bedienern, die mit höherer Geschwindigkeit mähen, und weniger erfahrenen Bedienern, die mit niedrigerer Geschwindigkeit mähen, keinen Unterschied in der Schnittqualität gibt.
Integrierte Standardläppvorrichtung erleichtert die Spindelwartung
Läppschalter
Ein großer Vorteil des elektrischen Spindelantriebssystems besteht darin, dass die Richtung des Motors sehr leicht geändert werden kann. Dadurch kann sich die Schneideinheit entweder vorwärts zum Mähen oder rückwärts zum Läppen drehen.
Die handgeführten Green-Mäher 180 E-Cut™ und 220 E-Cut™ Hybrid können ohne externe, die Spindel rückwärts drehende Geräte geläppt werden. Dies kann alles mit einem einfachen Kippschalter erledigt werden, der sich hinten auf der linken Seite der Maschine befindet.
Zum Läppen einfach die Feststellbremse betätigen, den Motor anlassen, den Mäh-/Läppschalter in die Stellung zum Läppen drücken und die Spindel über die Spindelzuschaltung vorne an der Führungsholmabdeckung einschalten. Die Spindelsteuerung stellt automatisch die optimale Läppgeschwindigkeit ein. Zur Geschwindigkeitseinstellung sind keine Spezialwerkzeuge oder Drehknöpfe erforderlich.
Diese integrierte Läppvorrichtung spart viel Zeit und Geld, denn sie sorgt dafür, dass die Spindeln immer in einem ausgezeichneten Zustand sind und damit immer ein hervorragendes Schnittergebnis liefern.
Standarddiagnoseleuchte zur schnellen und einfachen Störungssuche
Diagnoseleuchte
Service ADVISOR™ Location
Für den Fall, dass ein Problem auftritt, befindet sich oben auf der Abdeckung des Führungsholms eine Diagnoseleuchte, die eine schnelle und einfache Störungssuche ermöglicht. Bei einem Problem in der elektrischen Anlage blinkt an der Kontrollleuchte ein Diagnosecode. Der Code wird wiederholt, bis der Zapfwellen-Schalter oder der Motor aus- und wieder eingeschaltet wird.
Wenn Sie einen Code in der Anzeige erkennen, finden Sie im Technischen Handbuch weitere Informationen zur Störungssuche. Wenn ein Folgeproblem entsteht, wird der Diagnosecode beim Anlassen des Motors erneut angezeigt, bis das ursprüngliche Problem behoben ist.
Außerdem ist die Steuereinheit so konfiguriert, dass ein in der Vergangenheit angezeigter Code gespeichert wird. So können Vertriebspartner einen detaillierten Störungsverlauf der Einheit sehen, um bei der weiterführenden Störungssuche behilflich zu sein. Die Mitarbeiter des Vertriebspartners können auf die Informationen nur mit Service ADVISOR zugreifen.
Grasfangsystem – auf der Ebene der Spindel montiert, damit auch auf sehr welligem Untergrund maximale Leistung sichergestellt ist
Grasfangvorrichtung
Die direkt montierte Grasfangvorrichtung ist so aufgebaut, dass der Luftdurchsatz gedrosselt und die Luft aus dem Grasfangkorb geleitet wird, während das Schnittgut im Korb verbleibt. Eingegossene Nuten und Befestigungen erleichtern den An- und Abbau des Grasfangkorbes. Der Grasfangkorb besteht aus leichtem Polyethylen, das korrosions- und bruchfest ist, Vibrationen reduziert und die Handhabung erleichtert.
Auf der Oberseite des Grasfangkorbs sind Überlappungsmarkierungen zur Ausrichtung an vorherigen Fahrgassen eingegossen, die das Mähen gerader Bahnen erleichtern und die Produktivität erhöhen.
Das direkt montierte Grasfangsystem wird auf derselben Ebene wie die Spindel montiert. Dies bedeutet, dass die Grasfangvorrichtung den Bodenkonturen genauso präzise folgt wie die Spindel, wodurch die Grasmenge, die in den Behälter gelangt, maximiert wird. Die einfache und komfortable Entleerung des Grasfangkorbes lässt den Bediener produktiver arbeiten.
Zweigeteilte Antriebswalze für gerade Spurführung und hervorragende Manövrierfähigkeit
Antriebswalze
Die zweigeteilte Antriebswalze wird von einem externen Differenzialantrieb angetrieben. Dieses Konstruktionsprinzip gewährleistet, dass beide Walzenteile gleichmäßig angetrieben werden, was eine gerade Spurführung ermöglicht. Der externe Differenzialantrieb und die geteilte Trommel sorgen dafür, dass beim Wenden und Mähen der Abschlussrunde nur wenig Kraftaufwand erforderlich ist und der Mäher ausgezeichnet manövriert werden kann.
Die Antriebswalze besteht aus korrosionsbeständigem Aluminium mit hoher Lebensdauer. Die glatte Walzenoberfläche der handgeführten Green-Mäher 180 E-Cut™ und 220 E-Cut Hybrid sorgt für ein gleichmäßiges Erscheinungsbild der Greens und anderer gemähter Flächen.
Die äußeren Enden der Antriebswalzen sind konisch geformt, um einen gleichmäßigen Übergang zwischen bearbeiteten und nicht bearbeiteten Flächen zu erreichen.
QA5 Schneideinheit mit Schnitthöhenschnellverstellung mit 14 Messern verringert Schnittfrequenz (FOC)
14-Messer-Spindel
Durch die Nutzung des Green-Mähers mit 14-Messer-Schneideinheiten wird die Schnittfrequenz verringert. Die Anzahl der Schnitte erhöht sich im Verhältnis zur gefahrenen Stecke. Dies kann die Bespielbarkeit der Putt-Fläche und die Greens-Geschwindigkeit verbessern.
Die Schnittfrequenz wird als die Entfernung zwischen aufeinanderfolgenden Schnitten definiert. Mit anderen Worten, wie weit sich die Maschine von dem Zeitpunkt, an dem ein Grashalm das Untermesser passiert, bis zu dem Zeitpunkt, an dem der nächste Grashalm das Untermesser passiert, weiter bewegt. Je geringer der Wert der Schnittfrequenz ist, umso kürzer ist die Entfernung, die bis zum Passieren des nächsten Grashalms zurückgelegt wird.
Bei der Schnittfrequenz gibt es einen Wert, der Pauschal nicht festzulegen ist, wenn dieser überschritten wird, nimmt der Rasen Schaden. Je kürzer die Entfernung ist, die der Mäher zwischen aufeinander folgenden Schnitten zurücklegt, umso öfter trifft die Spindel auf die gleichen Grashalme. Eine zu geringe Schnittfrequenz (zu viele Schnitte) kann zu einer Beschädigung der Grasnarbe führen – insbesondere an den überlappenden Schnittstellen.
Die Schnittfrequenz wird oftmals als Maß für die Schnittqualität verwendet. Es gibt jedoch noch weitere wichtige Faktoren, die zu einer überragenden Schnittqualität beitragen und entscheidender als die Schnittfrequenz sind. Folgende Faktoren führen zu einer guten Schnittqualität:
- Geometrie der Schneideinheit
- Schärfe der Spindeln und der Untermesser
- Korrekte Einrichtung der Schneideinheit (parallel und mit passendem Spiel zwischen Spindel und Untermesser)
- Schnitthöhe (effektive im Vergleich zur theoretischen Schnitthöhe)
- Auswahl der Untermesser
- Rollenauswahl entsprechend der Rasenbedingungen
- Rasenbedingungen
Für die Einstellung der Schneideinheiten von John Deere liegt der optimale Bereich für die Schnittfrequenz zwischen 4,064 mm und 4,824 mm für handgeführte Green-Mäher bzw. 0,689 mm pro 1 km/h für Greens-Aufsitzmäher. Die Technologie der Schneideinheiten QA5 zeigt ihre Vorzüge und sorgt für ein hervorragendes Schnittbild.
Maschinen |
Minimale Schnittfrequenz |
Handgeführter Green-Mäher 180 E-Cut™ |
3,20 |
Handgeführter Green-Mäher 220 E-Cut |
3,20 |
2500B PrecisionCut™ Triplex-Green-Mäher und 2500E E-Cut Triplex-Green-Mäher |
0,53 mm / km/h |
-
185 E-Cut™ Electric Handgeführte Greens-Mäher -
225 E-Cut™ Electric Handgeführte Greens-Mäher -
E-Cut Hybrid 180E Handgeführte und Triplex-Green-Mäher -
E-Cut Hybrid 220 Handgeführte und Triplex-Green-Mäher -
PrecisionCut 180SL Handgeführte und Triplex-Green-Mäher -
PrecisionCut 220SL Handgeführte und Triplex-Green-Mäher -
PrecisionCut 260SL Handgeführte und Triplex-Green-Mäher
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